內(nèi)容摘要:從中國五冶建筑科技產(chǎn)業(yè)園體現(xiàn)出來的建設(shè)實(shí)力,能看到未來中國建設(shè)大發(fā)展。
海外華文媒體代表探訪中國五冶(成都)建筑科技產(chǎn)業(yè)園!⊥趵 攝
中新網(wǎng)成都5月14日電 (起鈺婷 單鵬)“從中國五冶建筑科技產(chǎn)業(yè)園體現(xiàn)出來的建設(shè)實(shí)力,能看到未來中國建設(shè)大發(fā)展!14日,在參觀了中國五冶位于成都的建筑科技產(chǎn)業(yè)園后,香港東盟衛(wèi)視副臺長陸峰接受采訪時(shí)表示。
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由四川省僑務(wù)辦公室、中國新聞社四川分社共同組織的“行走中國·2021海外華文媒體美麗四川行”活動11日至17日在四川舉辦。14日,來自15個(gè)國家和地區(qū)的21家海外華文媒體社長、總編、記者走進(jìn)中國五冶(成都)建筑科技產(chǎn)業(yè)園,探訪裝配式建筑的建造“秘密”。
當(dāng)前,成都民眾耳熟能詳?shù)木W(wǎng)紅地標(biāo),都有著或壯觀、或奇異的鋼結(jié)構(gòu)造型,如亞洲最大單體建筑成都環(huán)球中心、亞洲最大室內(nèi)場館成都大魔方,世界最大的全景聲半露天半室內(nèi)雙面劇場成都露天音樂公園,“魔幻網(wǎng)紅”五岔子大橋,大邑空鐵試驗(yàn)線等,這也說明,大力發(fā)展裝配式建筑,推廣應(yīng)用裝配式建筑技術(shù),變“現(xiàn)場建造”為“工廠生產(chǎn),現(xiàn)場裝配”,既是國家產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展的要求,也是順應(yīng)國內(nèi)外市場發(fā)展的需要。
笨重粗糙的鋼材如何從“大塊頭”變成造型百變的建筑產(chǎn)品?中國五冶建筑科技產(chǎn)業(yè)園的裝配式鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地給出答案。該基地由中國五冶集團(tuán)與成都交投集團(tuán)聯(lián)合打造,廠房規(guī)模達(dá)12萬平方米,下設(shè)16條各類自動化鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線,技術(shù)創(chuàng)新能力達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。
海外華文媒體代表探訪中國五冶(成都)建筑科技產(chǎn)業(yè)園!⊥趵 攝
走進(jìn)該生產(chǎn)基地,天窗明亮、走廊寬敞,一臺臺加工設(shè)備有序排列,構(gòu)成一道道精密的工業(yè)生產(chǎn)線。該基地負(fù)責(zé)人魏建峰介紹,該基地的生產(chǎn)線擁有國內(nèi)最先進(jìn)的數(shù)控切割機(jī),幾乎可以實(shí)現(xiàn)任何異形零件邊緣坡口的切割與加工的切割,并配備具有國際領(lǐng)先的技術(shù)水平的自動化焊接機(jī)器人。同時(shí),機(jī)器人還擁有電弧跟蹤和焊絲接觸傳感兩大先進(jìn)技術(shù),可以輕松“擦掉”焊接后的焊縫,“祛疤”不留痕。
“除了強(qiáng)大的生產(chǎn)能力外,五冶還擁有強(qiáng)大的鋼結(jié)構(gòu)研發(fā)和施工水平,目前已建成裝配式建筑工程技術(shù)研究中心、四川省裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑工程技術(shù)研究中心和國家鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)中心西部研究院等創(chuàng)新平臺。”在該產(chǎn)業(yè)園裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑工程技術(shù)研究中心,中國五冶集團(tuán)首席專家、鋼結(jié)構(gòu)及裝配式工程分公司總工程師姜友榮介紹稱,先進(jìn)的技術(shù)讓產(chǎn)品不僅能造得出,還能裝得上,用得好,做到“所想即所見”。
據(jù)悉,四川省部分“網(wǎng)紅建筑”在施工過程中就應(yīng)用了五冶的“獨(dú)門絕技”。例如,在成都五岔子大橋的鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝施工中,為了確保雙曲拋物面異形大跨度鋼箱梁結(jié)構(gòu)成功呈現(xiàn)出“莫比烏斯環(huán)”造型,技術(shù)人員突破了大跨度雙螺旋裝配式鋼箱梁橋制安過程中焊接變形大和結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布不均等難題,打造出了科幻的造型和“無痕橋身”。
在該產(chǎn)業(yè)園的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地,海外華文媒體代表目睹了建造效率在智能管理下大幅提升。據(jù)了解,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地下設(shè)5條自動化生產(chǎn)線,裝配式建筑部品部件年設(shè)計(jì)產(chǎn)能將達(dá)到25萬平方米,可用于建筑面積300萬平方米裝配式建筑。
來到車間內(nèi)部,生產(chǎn)線采用的電動布料及振搗設(shè)備由計(jì)算機(jī)全自動控制,可根據(jù)產(chǎn)品長度、寬度、厚度這些數(shù)據(jù)計(jì)算需要澆筑的混凝土用量。更為重要的是,廠內(nèi)采用了智慧化生產(chǎn)管理系統(tǒng),能提供基于云端、數(shù)據(jù)驅(qū)動、靈活可配置的多平臺實(shí)時(shí)協(xié)同,通過車間大屏及管理看板,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化車間管理。
該生產(chǎn)基地負(fù)責(zé)人孟鶴飛介紹,相較于傳統(tǒng)建造方式,裝配式建筑標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成品質(zhì)量優(yōu)、現(xiàn)場拼裝快、環(huán)境污染低。據(jù)統(tǒng)計(jì),高層建筑采用裝配式建造形式可縮短35%左右的工期,多層和低層則可縮短50%以上。
“今天參觀了中國建筑裝備產(chǎn)業(yè)園,感受很深,中國裝配式建筑已發(fā)展到一定程度,而且中國裝配式建筑市場逐漸增長,將來發(fā)展會越來越好。”迪拜新聞網(wǎng)副總編輯楊志紅評價(jià)稱。(完)