中新網(wǎng)四川新聞12月5日電 2025年3月，長虹華意加西貝拉壓縮機(jī)有限公司位于浙江嘉興的加西貝拉智能車間內(nèi)，第5億臺壓縮機(jī)成功下線，再創(chuàng)歷史新高。11月末，遠(yuǎn)在墨西哥科阿韋拉州的海外工廠再傳振奮人心的捷報(bào)，這個(gè)2023年10月正式投產(chǎn)的中國壓縮機(jī)行業(yè)首個(gè)海外從零開始自建的制造基地，僅用兩年時(shí)間便完成“從0到160萬臺”的跨越式突破，產(chǎn)銷實(shí)現(xiàn)倍增且順利盈利，為企業(yè)全球化版圖的擴(kuò)張立下赫赫戰(zhàn)功。
這家國有控股企業(yè)取得的成績，始于一場“把管理賬本換成經(jīng)營算盤”的思維革命。
據(jù)加西貝拉企業(yè)管理部負(fù)責(zé)人何偉林回憶，彼時(shí)的加西貝拉，正被“三重枷鎖”牢牢困住，與行業(yè)主要競爭對手的長板相比，差距肉眼可見。2020年，工廠用工缺口巨大，技術(shù)團(tuán)隊(duì)駐場攻堅(jiān)，將3條半自動生產(chǎn)線改造成全自動，原本3人操作的裝配工序?qū)崿F(xiàn)1人監(jiān)控，還自主研發(fā)“快速換模裝置”，把模具更換時(shí)間從40分鐘壓縮至12分鐘。
2024年3月，加西貝拉新任“掌門人”姚輝軍提出了公司全員必須從“管理員”向“經(jīng)營者”的思維轉(zhuǎn)變。這番話徹底炸醒了習(xí)慣“按部就班”的人，讓“被動執(zhí)行”的慣性思維，逐漸轉(zhuǎn)向“主動創(chuàng)效”的行動自覺。
如果說思維轉(zhuǎn)變是改革的“總開關(guān)”，那“技術(shù)創(chuàng)新、市場拓展、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、提質(zhì)增效、加快發(fā)展”五大抓手，就是撐起加西貝拉轉(zhuǎn)型的“鋼鐵脊梁”。
加西貝拉副總工程師張韋林首先從技術(shù)開始“發(fā)力”。為了提升冰箱工況匹配效果，突破歐洲A級及澳洲8星以上的嚴(yán)苛能效標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)耗時(shí)15個(gè)月攻堅(jiān)VNZ系列變頻壓縮機(jī)，歷經(jīng)千次測試終于將VNZ系列變頻壓縮機(jī)的COP值（性能系數(shù)）從2.6提升至2.66。這一突破不僅讓產(chǎn)品成功叩開國際巨頭的供應(yīng)鏈大門，更打響了中國壓縮機(jī)的高端品牌。
此外，加西貝拉啟動海外建廠調(diào)研，2021年果斷敲定墨西哥科阿韋拉州選址。2023年工廠投產(chǎn)后，物流成本大幅降低，到貨時(shí)間從45天壓縮至7天，2025年北美市場銷量從低谷強(qiáng)勢反彈至370萬臺。在歐洲高端市場，團(tuán)隊(duì)帶著誠意駐場調(diào)試、反復(fù)優(yōu)化降噪結(jié)構(gòu)，一舉拿下高端市場客戶近50%的采購份額。
效率革命則讓生產(chǎn)一線脫胎換骨。依托“300項(xiàng)目”“新300項(xiàng)目”等人員優(yōu)化提效舉措，生產(chǎn)線從2020年的10條不斷增至2025年的18條，但生產(chǎn)線總?cè)藬?shù)始終保持不變，AGV智能配送、AI視覺檢測、聲紋監(jiān)測等技術(shù)全面應(yīng)用，人均每小時(shí)產(chǎn)量提升40%以上，產(chǎn)能從3000萬臺擴(kuò)至5200萬臺，月產(chǎn)、年產(chǎn)、累計(jì)產(chǎn)量均創(chuàng)下冰壓行業(yè)紀(jì)錄，朝著“燈塔工廠”目標(biāo)全速邁進(jìn)。
新業(yè)態(tài)培育更造就了逆襲傳奇。2017年收購的上海威樂汽車空調(diào)器有限公司，曾因新能源汽車補(bǔ)貼退坡陷入連年虧損，前途渺茫，但公司高層堅(jiān)持“戰(zhàn)略定力”，推動企業(yè)從低端代工轉(zhuǎn)向中高端產(chǎn)品研發(fā)：2021年遷移嘉興、2023年入駐新園區(qū)、2024年扭虧為盈、2025年產(chǎn)銷突破百萬臺�！氨鶋褐鳂I(yè)+新業(yè)增長”的雙輪驅(qū)動，讓加西貝拉抗風(fēng)險(xiǎn)能力實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
改革的價(jià)值從不局限于企業(yè)自身，更在于帶動產(chǎn)業(yè)鏈共同成長。加西貝拉堅(jiān)持“不僅要自己強(qiáng)，還要帶動產(chǎn)業(yè)鏈一起強(qiáng)”，主動向上下游供應(yīng)商推行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，派技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供改造指導(dǎo)，開放系統(tǒng)接口實(shí)現(xiàn)訂單、物料、質(zhì)量等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，帶動整條產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)效率提升15%。這種“標(biāo)準(zhǔn)輸出+技術(shù)幫扶”的模式，讓合作供應(yīng)商的產(chǎn)品不良率顯著下降，形成了“一榮俱榮”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，彰顯了國企的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。
改革沒有完成時(shí)，只有進(jìn)行時(shí)；創(chuàng)新沒有終點(diǎn)站，只有新起點(diǎn)。面向未來，加西貝拉將按照制造業(yè)智能化、綠色化、融合化發(fā)展的要求，持續(xù)提升以技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、品牌、質(zhì)量、服務(wù)為核心的企業(yè)發(fā)展優(yōu)勢。（完）
