中新網四川新聞5月29日電 (席武 姚露)近年來，順慶區(qū)錨定“高精尖”工業(yè)與高新技術產業(yè)賽道，圍繞新材料、新能源、高端裝備制造、信息技術等領域深耕，以創(chuàng)新驅動企業(yè)技術革新，激活工業(yè)經濟高質量發(fā)展動能。
近日，走進臨江新區(qū)低碳產業(yè)園的四川省速力遠新能源電動車生產車間，現(xiàn)代化氣息撲面而來。廠房外，嶄新的新能源電動三輪車整齊排列，即將發(fā)往周邊城市。作為拳頭產品，這批三輪車以超行業(yè)標準的堅固性能搶占市場。
“公司擁有六條三輪車生產線，生產多種檔次電動三輪車，產品充電一次續(xù)航百公里，滿足城鄉(xiāng)貨運等需求，國內主要銷往云南、貴州等地，預計年產量超十萬臺�！彼拇ㄊ∷倭h新能源科技有限公司副總經理馮雷介紹。
車間內，20余臺全自動焊接機器人組成生產線。紅色激光定位，機械臂以毫米級精度作業(yè)，焊槍電弧勾勒出整齊焊道，以往人工焊接的焊點偏移、虛焊等問題不復存在。這些“鋼鐵工人”24小時運轉，將原本數小時的焊接工序壓縮至半小時，大幅提升訂單交付效率。
該公司生產經理鄧志強介紹，該公司自去年6月開工，已購置20臺機械手智能化焊裝設備，其焊縫整齊、焊點牢固，還能節(jié)約成本、減少浪費。后續(xù)計劃將智能化設備增加到50臺，打造智能化焊接車間，屆時產能可達500臺/天。
在毗鄰的三聯(lián)玻璃智能工廠，“智造革命”同樣精彩上演。偌大車間里，AGV無人叉車穿梭、全自動切割機裁剪、智能磨邊機打磨、真空鍍膜設備鍍膜，鮮少見到工人身影。
“引進智能連線是應對市場挑戰(zhàn)的關鍵，通過技術創(chuàng)新實現(xiàn)‘制造’到‘智造’升級。如今，工人在中央控制臺即可遠程操控生產線。企業(yè)開展‘人機協(xié)作’培訓，讓技術工人轉型為‘數據監(jiān)控師’，實時監(jiān)測生產參數、預判設備故障。智能化改造使生產線廢品率近乎為零，單班產能提升300%�！蹦铣淙�(lián)鋼化玻璃有限公司生產負責人王平介紹。
近年來，順慶區(qū)以“工業(yè)興區(qū)、制造強區(qū)”為戰(zhàn)略，構建“精準招商引龍頭、產業(yè)鏈條強配套、以商招商聚資源”的發(fā)展閉環(huán)。中科九微半導體產業(yè)園等“鏈主”項目落地，帶動形成四大特色產業(yè)集群。近三年9.2億元技改投入、6個省市級重點實驗室、58個創(chuàng)新研發(fā)平臺，正推動傳統(tǒng)產業(yè)向高端化、智能化、綠色化加速轉型，為區(qū)域經濟注入強勁動能。(完)
